密閉擴張式封隔器的應用目前出砂油藏在進行分層注水時，如果采用壓縮式封隔器，由于其一般設計有洗井通道，只是無法正常洗井。水力錨廠家所以目前對于此類油藏通常采用擴張式封隔器完井。但常規(guī)的擴張式封隔器在應用中存在壓力波動及停注時自動解封，易造成各層之間竄通的問題，另外擴張式封隔器在坐封時膠筒端部應力集中也會縮短封隔器的使用壽命。密閉擴張式封隔器，解決了注水壓力波動及關井停注時層間竄通的問題。通過對封隔器膠筒安裝方式進行改造，使封隔件軸向壓縮，緩解端部應力集中，進而延長封隔器使用壽命。

井下工具系列Y221封隔器用途機械卡瓦Y221系列封隔器主要用于分層采油、注水、水力錨廠家找水、堵水、擠堵、酸化、壓裂等措施施工?？ㄑ愧倏ㄑ啦捎脻B碳、淬火的方式，使材料的硬度達到HRC45～55。這樣可以防止封隔器坐封時導致封隔器的滑動，坐不住封；防止驗封、驗套時封隔器的滑動導致驗封、驗套不合格。工作原理Y221封隔器為單向卡瓦支撐，上提、旋轉（向右轉2圈佳）、下放管柱即可坐封；上提管柱即可解封。

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質量至關重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產生裂紋和破損導致失效,產生的原因主要是應力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，水力錨廠家當軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達到最大值，導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹，密封失敗。

造成封隔器失效的原因及判斷構成封隔器收效的非必須緣由是：封隔器膠皮筒變形或分裂，使膠皮筒無法密封：配水器繃簧失靈及管柱底部閥不嚴，使油管表里壓差達不到封隔器膠皮所需求的壓力差。封隔器收效后就達不到分層灌水的意圖，因此，要隨時留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必須體現(xiàn)爲：水力錨廠家油套壓均衡：灌水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器收效構成上上層勾結，使吸水才能高的控制層段灌水量增加）。①榜首級封隔器收效的判別：榜首級封隔器的密封性可通過灌水進程中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述情況者封隔器不密封。正注井：油、套壓均衡：或灌水量忽然增加，油壓相應下降，套壓上升。合注井：油、套壓均衡：矯正注后，套壓隨油壓改變而改變。②榜首級以下各級封隔器密封性的判別：多級封隔器一級以下若有一級不密封，則油壓下降（或搖），套壓不變，灌水量上升。若要具體判別是哪一不密封，則要通過分層測驗來驗證。