Y342封隔器坐封過程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過程：封隔器下到預定位置后，向油管內加壓，液壓力通過上下液缸座的進液孔傳遞到上下液缸內，上下液缸均有向上移動的趨勢，當壓力升至3-4Mpa時，防座剪釘被剪斷，堵水封隔器廠家上下液缸開始上行，推動坐封套上行壓縮膠筒，當液壓力上升至15-18Mpa時，上液缸上行至上死點，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時，坐封套內的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內泄壓后封隔器仍保持坐封狀態(tài)。

從國內油氣資源采收率下降的頭天開始，增產增效就注定成為業(yè)內的熱聊話題。今天，隨著國際油氣供應失衡和國內經濟的迅猛發(fā)展，堵水封隔器廠家增產增效對國內油田來說需求迫切且意義重大，但隨之而來的也是油服市場的風起云涌、激烈競爭，這使包括寶雞瑞林、阜新馳宇、濮陽東昊在內的一大批國內石油機械企業(yè)在可目見的市場內短兵相接，大家在一起沙場逐鹿，但只有勇者勝，智者勝。讓石油和天然氣的獲取更加高效、全球油田綜合解決方案中國領先者為定位、驅動產業(yè)發(fā)展的企業(yè)，以裝備制造和油田服務為支撐點，正在激烈競爭的市場上取得不斷的成功。延長油田高溫高壓防硫耐酸壓裂工具應用的成功，是科采能源壓裂工具創(chuàng)新的又一重要里程碑?？撇赡茉词状窝娱L油田壓裂一百口井無一失敗，不僅對壓裂工具和壓裂服務本身意義重大，也將為科采參與全國乃至全球壓裂工具市場提供了重要借鑒。為高溫高壓防硫耐酸高難度壓裂工具的進一步成熟優(yōu)化作出了應有的貢獻。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現場使用過程中常出現的問題是坐封不可靠，堵水封隔器廠家我們往往更多的是關注封隔器本身結構的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結合；3、膠筒材質不符合現場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應的解決辦法：1、加管柱補償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

RTTS封隔器工作原理RTTS封隔器主要有Y221仿美機械卡瓦式封隔器組成，堵水封隔器廠家主要用于高溫高壓下分層試油、采油、注水、找水、堵水、擠堵、酸化、壓裂等措施施工RTTS封隔器工作原理：坐封操作：用油管連接工具下井到設計位置，上提管柱１米以上，順時針旋轉三周以上，邊旋轉邊下放，直到座封為止。（注意：進行其它操作時，應保持座封載荷不變）解封操作：上提管柱即可解封。

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質量至關重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產生裂紋和破損導致失效,產生的原因主要是應力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，堵水封隔器廠家當軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達到最大值，導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹，密封失敗。