拖動(dòng)壓裂封隔器的開發(fā)與應(yīng)用根據(jù)各油水井現(xiàn)在的情況，為了解決減少成本、水泥承留器廠家增加產(chǎn)液量的情況，技術(shù)人員通過現(xiàn)場(chǎng)的跟蹤與調(diào)查，設(shè)計(jì)出新型的拖動(dòng)壓裂封隔器，來解決對(duì)應(yīng)的問題。拖動(dòng)壓裂封隔器下井時(shí)，軌道銷釘處于短軌道上死點(diǎn)，卡瓦被鎖在中心管上，保證順利下井。當(dāng)拖動(dòng)壓裂封隔器下至到設(shè)計(jì)位置時(shí)，上提管柱一定高度，軌道銷釘滑入長軌道，然后下放管柱，使控制銷釘切向至長軌道，卡瓦推動(dòng)錐體，迫使卡瓦受力，并咬在套管內(nèi)壁上，使密封件徑向脹大密封油套管環(huán)形空間完成座封。解封：上提管柱膠筒、卡瓦復(fù)位，拖動(dòng)壓裂封隔器解封。拖動(dòng)壓裂封隔器具有以下特點(diǎn)： 1.采用上提下放管柱方式座封，上提方式解封，操作工藝簡單。2.采用單卡瓦支撐，座封、解封靈活可靠。

井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用過程中經(jīng)常發(fā)生失效，注入水注不到目的層,起不到封隔作用，在現(xiàn)場(chǎng)無相應(yīng)的判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施。為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下封隔器失效，水泥承留器廠家及時(shí)治理，減少無效水注入，我們針對(duì)下封井根層不同封隔器的類型，通過現(xiàn)場(chǎng)判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施來延長井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作業(yè)完打壓或加壓旋轉(zhuǎn)座封后因注水壓力低,使井下封隔器膠皮有一定的收縮,待注水壓力上升后套壓升起,因油套壓基本相同,未形成一定的壓力差使封隔器座不住或座不嚴(yán)。2、各類關(guān)井達(dá)24h以上開井時(shí)洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、動(dòng)關(guān)、影響鉆井作業(yè)停放壓、測(cè)試、測(cè)壓降、測(cè)吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水設(shè)備在正常增注時(shí)因壞、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因壓力和注水量的波動(dòng)及其它管理因素,使井下管柱伸縮解封,致使封隔器失效。6、井口保護(hù)裝置失效,壓力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一項(xiàng)重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工時(shí),卡封位置刮削不干凈,座封時(shí)座不嚴(yán),使封漏失,直接影響分注效果。 9.2 隔層間隔小,使封隔器卡不到位,打壓座封時(shí)座不住。 9.3 因井下工具質(zhì)量問題,座封時(shí)打不開,無法座封,造成分注失效。

可撈式橋塞打撈器產(chǎn)品名稱：可取式橋塞打撈工具，可撈式橋塞打撈器，專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。打撈工具的螺紋采用左旋螺紋 ，水泥承留器廠家保證旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)帶動(dòng)其他位置的螺紋松動(dòng)。概述:可撈式橋塞是一種油田用井下封堵或擠灰工具，是一種可取式封堵橋塞，主要由座封機(jī)構(gòu)、錨定機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)等組成。采用獨(dú)特的自鎖定結(jié)構(gòu)，具有可靠的雙向承壓功能，無需上覆灰面，即可實(shí)現(xiàn)可靠的密封?？扇∈綐蛉靡簤夯螂娎|投送工具送進(jìn)座封，需要時(shí)可解封回收，經(jīng)更換易損件后仍可重復(fù)使用。它可與其它井下工具配套使用，進(jìn)行臨時(shí)性封堵、選擇性封堵等?？扇∈綐蛉蓮V泛用于試油、修井、測(cè)試、油氣層改造等施工，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具。

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個(gè)重要的井下工具，而封隔器的關(guān)鍵部件為膠筒，封隔器對(duì)密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關(guān)重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導(dǎo)致失效,產(chǎn)生的原因主要是應(yīng)力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，水泥承留器廠家當(dāng)軸向載荷大于50KN時(shí)，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達(dá)到最大值，導(dǎo)致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導(dǎo)致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進(jìn)入到橡膠的膠筒中導(dǎo)致溶脹，密封失敗。