如何對封隔器進(jìn)行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，水泥承留器哪家好將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對常用材質(zhì)進(jìn)行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。對于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，水泥承留器哪家好我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導(dǎo)致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補(bǔ)償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴(yán)格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

什么是封隔器膠筒？其作用是什么？它已被普遍地使用于完井、灌水、壓裂、酸化、防砂、機(jī)器采油、汽舉等采油工藝技術(shù)中。封隔器膠筒依據(jù)運(yùn)用辦法能夠分爲(wèi)擴(kuò)張式封隔器膠筒和緊縮式封隔器膠筒。擴(kuò)張式封隔器膠筒又分爲(wèi)壓裂用和灌水用兩種，水泥承留器哪家好由內(nèi)膠層、外層膠、簾布層和金屬管頭四部分構(gòu)成，用貼分解型模壓硫化而制成。緊縮式封隔器膠筒爲(wèi)純橡膠制品，用模壓或注壓法制造。膠料普通用NBR。擴(kuò)張式封隔器膠筒運(yùn)用溫度爲(wèi)50～90 ℃，壓力爲(wèi)11.8～24.5 MPa，而緊縮式封隔器膠筒視結(jié)構(gòu)、規(guī)范的不同，運(yùn)用溫度可達(dá)120～170 ℃，壓力爲(wèi)15～50 MPa。

氣密封封隔器的作用原理開發(fā)出用于油套管連接絲扣氣密性檢驗的檢驗工具——氣密封封隔器。水泥承留器哪家好氣密封封隔器的作用原理此氣密封封隔器的作用原理是：從中心管打入高壓氣體，氣體由中心管漏氣孔溢出，推動活塞和液壓缸向相對的方向移動，當(dāng)移動相對距離大于膠筒的壓縮設(shè)計距離時，氣體就會由液壓缸的溢出氣孔進(jìn)入密閉環(huán)空，用高靈敏度的探測器在絲扣外檢測，在規(guī)定時間內(nèi)檢測氣體泄漏情況，若檢測到的泄漏率大于推薦的泄漏率，可判斷為絲扣不密封，如果小于推薦的泄漏率，則判斷為絲扣密封。