封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動(dòng)導(dǎo)致卡瓦位置滑動(dòng)，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場(chǎng)使用要求。針對(duì)以上三種原因我們采取了對(duì)應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補(bǔ)償器，減少管柱蠕動(dòng)給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴(yán)格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

如何對(duì)封隔器進(jìn)行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對(duì)常用材質(zhì)進(jìn)行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對(duì)封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。對(duì)于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油層、水層分隔開并承受一定壓差的井下工具。其滿足采油工藝要求。既能下到井筒預(yù)定位置，復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家封隔嚴(yán)，又能在井下具有耐久性。需要時(shí)可順利起出。封隔器的坐封：每一種封隔器在給定的方法和載荷作用下產(chǎn)生動(dòng)作，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。封隔器的解封：需要起出封隔器時(shí)，按給定的方法和載荷解除封隔件的工作狀態(tài)。

在本世紀(jì)頭一個(gè)十年后，隨著全球經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，尤其是新興經(jīng)濟(jì)體的崛起，全球能源供需出現(xiàn)失衡，需求大大增加，但供應(yīng)卻頻現(xiàn)短缺。油井復(fù)合盲堵速鉆橋塞具體到中國(guó)，則由于國(guó)內(nèi)油氣資源長(zhǎng)期開采，產(chǎn)油量呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)油氣產(chǎn)量難以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要，依靠國(guó)外進(jìn)口、付出相對(duì)高昂的代價(jià)逐漸成為解決國(guó)內(nèi)需求問題的主要途徑，但依賴進(jìn)口存在明顯的弊端，顯然不是好的戰(zhàn)略選擇。油田增產(chǎn)增效或?qū)ふ曳浅Ｒ?guī)油氣資源，已然成為中國(guó)油氣資源獲取的極為重要的方式之一。西安科采能源裝備有限公司2017年正式進(jìn)駐陜西延長(zhǎng)油田，并于同年成為延長(zhǎng)油田一級(jí)網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商，該公司繼承發(fā)揚(yáng)科采公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在為國(guó)內(nèi)油田提供服務(wù)的同時(shí)，能夠應(yīng)對(duì)各種地質(zhì)條件，復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家完美地為客戶提供增效增產(chǎn)作業(yè)工具及技術(shù)服務(wù)。延長(zhǎng)油田，地質(zhì)條件復(fù)雜、號(hào)稱漏失大、裂縫多、施工難度高，在這個(gè)老大難的區(qū)塊，科采團(tuán)隊(duì)以舍我其誰的精神，望聞問切、深入調(diào)查研究、不斷改進(jìn)作業(yè)配套工具、克服各種疑難雜癥，百戰(zhàn)百捷、成為施工成功率高戰(zhàn)斗力強(qiáng)的隊(duì)伍。百戰(zhàn)百捷，業(yè)界領(lǐng)先 客戶是初位的，科采的壓裂工具都是科采自產(chǎn)的，性能穩(wěn)定、安全，技術(shù)參數(shù)配置科學(xué)合理，2017年針對(duì)延長(zhǎng)油田的使用環(huán)境作出了多項(xiàng)改進(jìn)，如K344-108防硫耐酸封隔器一種產(chǎn)品就做出了進(jìn)液方式、密封方式、材料選擇等不下10項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)故障率低。

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個(gè)重要的井下工具，而封隔器的關(guān)鍵部件為膠筒，封隔器對(duì)密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關(guān)重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導(dǎo)致失效,產(chǎn)生的原因主要是應(yīng)力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家當(dāng)軸向載荷大于50KN時(shí)，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達(dá)到最大值，導(dǎo)致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導(dǎo)致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進(jìn)入到橡膠的膠筒中導(dǎo)致溶脹，密封失敗。